◆应用基础：
对传统铅黄铜合金而言，由于铅几乎不固溶于合金基体，而是以弥散的微小铅质点分布于固溶体晶界，经过压力加工，呈游离状态的孤立相分布于固溶体中，有相当强的润滑与减磨作用，使合金进行车削加工时，减少了刀具与工件表面的摩擦，车屑易于断屑，迅速撤离工件表面，因此具有优良的机加工切削性能。同时铅价格低廉，在制造铅黄铜合金时成本低，因此铅黄铜合金一直以来被大量使用，涉及五金、机电、电子、通讯等许多行业。
◆产品特性：
●具有优良的塑性；
●适用于冷铆、冷弯、冷镦等加工方式；
●较好的切削加工性能；
◆较佳的化学组份：
●铜（Cu），59-63%最佳：铜含量低，塑性降低，难以满足加工冷铆等加工方式要求；铜含量过高，塑性增加但切削性能降低，工件表面光洁度难以达到要求。
●铅（Pb），0.6-3.5%最佳：铅过低，切削加工效果较差；铅过高，虽然切削性能提升，但塑性降低，并难以满足环保要求（ROHS质量规定Pb<40000ppm）。
●锡（Sn），<0.6%最佳：锡过高，强度增加但切削加工困难。
●铁（Fe），<0.5%最佳：铁在铜合金中起到细化晶粒，提高切削效果的作用，但过高的铁加入，降低工件的抗腐蚀性能，同时铁含量过高，与现有大部分标准不符合。
◆推荐牌号：
●中国：HPb61-1，HPb60-2，HPb62-2，HPb62-3
●日本：C3601，C3602
●德国：CuZn38Pb2、CuZn36Pb3
●美国：C35300，C36000
●英国：CZ119，CZ124
●并可按其它牌号生产
要求：铜材具有优良的塑性和较好的切削加工性能。
国东应对措施：采用反向挤压机大挤压比挤出，组织致密；符合国家、国际标准的成分搭配；熔炼过程严格的精炼、除渣处理。并可根据客户产品特点，量身订做。
◆应用特点
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电工产品 |
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电子插件 |
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建筑门锁 |
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空调领域 |
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水暖器材 |
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瓦斯配件 |
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五金卫浴 |
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